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生物除臭工艺

分类:喷雾除臭

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产品描述:菲格朗环保生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。。。。

产品描述

菲格朗生物除臭设备适用行业

生物净化工艺
   
    菲格朗生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。
 
    生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)


 

生物净化工艺介绍

    各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
    含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。


生物除臭流程图
H2S+O2+自养硫化细菌+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O
                     CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
    当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。
        硝化:    NH3+O2→HNO2+H2O
                        HNO2+O2→HNO3+H2O
        反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2
    后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)
 

参数规格

菲格朗生物净化装置性能特点

微生物活性强 生物填料寿命长

表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。

设备操作简单 实现自动控制

工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。

运行能耗少

由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。

除臭工艺先进、合理 无二次污染

有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。

 


应用范围

菲格朗生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。
如果您的企业也有除臭需求或对我们的产品感兴趣,欢迎您通过与我们联系或给我们留言,也可随时致电我们24小时免费咨询热线:400-002-1280 与我们联系.

使用现场

喷雾除臭设备

服务流程



使用注意事项
1、整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管,避免铁锈水堵塞喷嘴。
2、直接可以与自来水管连接,但必须增设超强过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
3、若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施,主机安装在户外时,必须采取防雨措施;使用完毕后,切断水源,工作5秒,排尽泵内的余水,以防止冻坏高压泵。
4、严禁无水状态下,运转水泵。
5、喷嘴的安装高度,建议距离地面至少3米的高度,距离房屋内顶至少0.5米,一方面为了增加超细微雾粒在空气中汽化距离,另一方面避免超细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
6、喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为最佳使用角度。
7、连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用,产生弯曲,导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物,堵塞喷嘴。
8、开机前,请将调压阀松开至无压力状态,开机后慢慢调节调压阀,观察压力表显示的压力。
9、在高压泵首次运转前加入润滑油到曲轴箱,加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满;高压泵首次工作50小时需要更换润滑油,以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。

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